Dehelautomatisk tvättmaskin av glasär en anordning speciellt använd för att tvätta flaskor. Den genererar varmvatten eller ånga med hög temperatur och högt tryck genom elektrisk uppvärmning eller ånguppvärmning, och utför rengöringsprocesser som sprutning, blötläggning och spolning på flaskorna för att effektivt ta bort smuts, rester och mikroorganismer inuti och utanför flaskorna. Den kan automatiskt slutföra hela rengöringsprocessen, förbättra arbetseffektiviteten och minska arbetskostnaderna.
Rengöringsprocessen avhelautomatisk tvättmaskin av glasinkluderar i allmänhet följande steg:
1. Flasktillsats: Sätt först flaskan som ska rengöras i matningsporten, vanligtvis genom ett transportband eller transportband för att komma in i flasktvättmaskinen.
2. Förtvätt: Innan rengöringsprocessen börjar utförs vanligtvis ett förtvättsteg för att använda rent vatten eller förtvättvätska för att preliminärt rengöra flaskan för att ta bort stora partiklar av smuts på ytan.
3. Huvudtvätt: Nästa är huvudrengöringsprocessen, genom en serie munstycken kommer rengöringsvätskan att sprayas på insidan och utsidan av flaskan, och flaskan kommer att roteras eller skakas samtidigt för att säkerställa att varje hörn kan rengöras. Rengöringsvätskan är vanligtvis ett starkt rengöringsmedel som effektivt kan ta bort smuts och bakterier på flaskans yta.
4. Sköljning: Efter rengöring kommer den att sköljas och flaskan sköljs med rent vatten eller sköljvätska för att säkerställa att rengöringsvätskan och smutsen rengörs noggrant utan att lämna några rester.
5. Torkning: Det sista steget är torkning, och flaskan kommer att torkas med varmluft eller på annat sätt för att säkerställa att flaskans yta är helt torr utan att lämna några vattenfläckar eller vattenmärken.
6. Tömning: Efter stegen ovan har flaskorna slutfört rengöringsprocessen och kan tas ut från tömningsporten, redo för nästa steg av produktion eller förpackning.
I allmänhet är rengöringsprocessen avhelautomatisk flasktvättmaskinär mycket snabb och effektiv. Det kan slutföra rengöringen av ett stort antal flaskor på kort tid, vilket säkerställer produkternas kvalitets- och hygienstandarder. Samtidigt, på grund av den helautomatiska driften, minskar det också avsevärt arbetskostnaden och arbetsintensiteten och förbättrar arbetseffektiviteten och produktionskapaciteten. Därför har det använts i stor utsträckning inom livsmedels-, medicin- och andra industrier och har blivit en oumbärlig och viktig utrustning på produktionslinjen.
Posttid: 2024-nov-15