Vilka är de 6 stegen i rengöringsprocessen med en automatisk glastvätt?

Vilka är de 6 stegen i rengöringsprocessen med enAutomatisk glasbricka?

Laboratorieglasbrickaär en multifunktionell rengöringsmaskin designad och producerad för laboratorieanvändare.Den kan användas för rengöring av instrument, rörledningar, kärl eller fermentorer, etc. Den har stor hålighetsvolym, hög belastningsflexibilitet, brett justerbart rengöringstemperaturområde, högprecisionskontrollsondstorkfunktion etc., vilket avsevärt förbättrar användarens arbetseffektivitet.Mjukt och effektivt sätt att fixera, så att glaset nästan inte skadas.

Och den är speciellt designad för begränsat utrymme, och kan enkelt placeras på ett skrivbord eller bord, installationen är enkel, behöver bara elförbindelse, kallvatten och avloppsvattenrening, den används främst för desinfektion och laboratorieglasrengöringsvärme, modellen inkluderar En inbyggd rengörings- och torkfunktion är enheten för att minska och eliminera risker som orsakas av hantering av smittsamma material idealiskt.Den kan användas för rengöring av laboratorieglas med stor kapacitet i daglig drift, vilket kan uppfylla de nuvarande kraven för att förbättra kvaliteten på hanteringen av laboratorieglas.

Bricka 1

Rengöring och dekontamineringsprocessen avLab Automatisk glasbrickabestår av 6 steg: klassificering, blötläggning, rengöring, sköljning, desinfektion och torkning efter rengöring av utrustningen.

1. Klassificering: Klassificera enheten omedelbart efter användning, och försök att inte klassificera den direkt för hand;Vassa föremål måste transporteras i sticksäkra behållare;Smuts bör hållas fuktig för att förhindra uttorkning.Om den inte kan rengöras i tid inom 1 ~ 2 timmar, bör den blötläggas i kallt vatten eller enzymhaltig vätska.

Bricka 2

2, blötläggning: blötläggning kan förhindra att smutsen torkar och mjukar upp eller tar bort smutsen;För ett stort antal organiska föroreningar eller föroreningar har varit torra kan blötläggas med enzymrengöringsmedel bör vara >2min.

3, rengöring: manuell rengöring och mekanisk rengöring, specifik rengöringsmetod se rengörings- och dekontamineringsmetod.De första behandlingsstegen för kraftigt förorenade organiska ämnen inkluderar blötläggning av rengöringsmedel, sköljning (skrubbning) och sedan användning av laboratorieflasktvättmetoden.Rengöringsmetoder för precisionsinstrument och komplexa instrument inkluderar tvättning, nedsänkning av rengöringsmedel, tvättning (skrubb) och sedan mekanisk rengöring.

4. Skölj: efter manuell rengöring, skölj med kranvatten och skölj sedan med avjoniserat vatten.Skölj med avjoniserat vatten för mekanisk rengöring.

5. Desinfektion av utrustning efter rengöring: använd termisk rengörings- och desinfektionsmaskin för rengöring och desinfektion, och desinfektionstemperaturen är >90 ℃ i 1 min eller A0>600 för medel och låg farliga artiklar och utrustning;Högrisk artiklar och utrustning temperatur >90℃5min eller A0>3000.

6, torr: efter sköljning bör våta föremål torkas eller torkas så snart som möjligt.Torklåda kan användas för instrumenttorkning.Torktemperatur 70 ~ 90 ℃.I allmänhet är torktiden för metallinstrument 15 till 20 minuter, medan torktiden för plastinstrument är längre, såsom ventilatorrör, 30 till 40 minuter.


Posttid: 2022-25-2